Simulation
Kontakt: Kristina Essbach
Die Entwicklung von Systemen ist durch hohe Komplexität geprägt.
Das sorgfältig abgestimmte Zusammenspiel von Simulation und Versuch ermöglicht es, schon in frühen Entwicklungsphasen belastbare Vorhersagen zu erhalten. Somit unterstützen und bestätigen Simulation und Versuch die Konstruktion - sie runden den Entwicklungsprozess ab.
Konstruktion + Simulation + Versuch = ENTWICKLUNG
Füll- und Verzugssimulationen
Die Simulation von Spritzprozessen gestattet bereits vor der Herstellung der Spritzgussform die optimale Gestaltung und Auslegung des Werkzeuges.
Bereits im frühen Projektstatus können Problembereiche aufgezeigt und beseitigt werden.
Simulationen von:
- Formfüllverhalten
- Temperaturverteilung
- Verzugssimulation und Schwindung
- Glasfaserorientierung
- Werkzeugtemperierung
- MuCell® Spritzgussverfahren
- Kernversatzanalysen
FEM Berechnungen
Durch den Einsatz der Finite-Elemente-Berechnungen können bereits in der frühen Auslegungsphase entscheidende Informationen über das Verhalten eines Bauteils gesammelt werden. Sie ist ein unverzichtbares Instrument zur Bauteilauslegung und Optimierung bezüglich Festigkeit und Lebensdauer.
Berechnungen von:
- Festigkeitsnachweisen unter Temperatur und Druck-/Zugbelastungen
- Untersuchung auf Lebensdauer der eingesetzten Materialien
- Simulation von Kriechverhalten
CFD Strömungssimulation
Mit Hilfe der Strömungssimulation können fluidführende Bauteile optimal ausgelegt werden. Geometrisch bedingte Funktionsstörungen können gezielt vermieden werden.
Simulationen von:
- Volumendurchfluss und Turbulenzen
- Druckveränderung
- Thermische Leitung durch den Fluidkanal
